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为保证窑炉温度稳定及满足快速升温的需求，配套的电气控制系统应该留有足够的电压调整余量——即：新棒时，在较低的电压下就能满足窑炉设计及使用功率；随着使用时间的延续，棒的阻值变大，此时需要相应地提高使用电压，来满足窑炉设计及使用功率。
电压余量数值：石墨棒使用后期的电压一般是新棒使用电压的1.5--1.7倍。根据调压方式及接线方式的不同，后期电压的上限一般以220V或380V为计算值。
真空炉石墨棒使用事项说明
1.选用发热部红热均匀性好的石墨棒。棒的红热均匀性差会影响炉温均匀及缩短棒的使用寿命。在使用过程中，棒的红热均匀性会逐渐变差，严重时造成断棒。
2.石墨棒随着使用温度越高寿命为越短，尤其在棒的表面温度超过1500°C以后，氧化速度加快，寿命缩短，使用中注意尽量不要让石墨棒表面温度过高。
3.石墨棒在空气中被加热后，表面形成致密的氧化硅膜，变成抗氧化的保护膜，起到延长寿命的作用。间歇使用，随着窑炉温度的升降变化，会导致棒表面的保护膜破裂，保护作用减弱，加快棒的电阻值变大。
石墨棒功率的调整方式，建议通过调整电压的方式来调整功率。推荐石墨棒的调压方式选择可控硅调压或调压器调压。一般不采用通过改变周波数的调功器的方式来调整。
4.一般情况下，石墨棒表面负荷密度是由炉内温度和石墨棒表面温度的关系求得，建议使用石墨棒最大表面负荷密度1/2-1/3数值的功率。给石墨棒加的电流量越大，石墨棒的表面温度越高。建议使用尽量小的表面负荷密度（功率）。
请注意石墨棒冷端记载的数值为空气中1050℃+-50℃范围测得的电流、电压，与实际使用不一定相符。
5.连续使用石墨棒时，希望缓速增加电压以维持长寿命。
6.石墨棒尽可能并联。如果石墨棒阻值不同，串联时电阻高的石墨棒负荷集中，导致某一个石墨棒电阻快速增加，寿命变短。
同时需加强电阻值的配组，即同一组棒的电阻值尽量接近。一般地，并联时同组棒电阻值偏差在10%—15%以内，串联时同组棒电阻值偏差在5%—10%以内。炉温越高，要求的阻值偏差也应越小。
真空炉
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